磨煤机运行原理展示
一、磨煤机的工作原理
1、球磨机
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，HP583-HP663 授权，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第*仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第*仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
2、辊式磨
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。
二、磨煤机的维修
设备维修时要做好以下工作：(1)检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换。(2)检查及其外部螺栓并坚固(3)打开主机，检查击煤锤磨损状况，若严重需要更新新件。(4)检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。(5)检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损严重，如有发生松动应坚固或是更换。(6)检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。
磨辊装置的组装顺序：
1.先将磨辊轴大头着地，加热轴套，冷缩在磨辊轴上，带有螺纹端向下。
2.加热轴承3016，装到磨辊轴上，并与轴套边缘完全接触，然后涂抹*硫化钼（润滑剂）。
3.将磨辊套上端着地，然后使磨辊轴由细端插入磨辊套中，此时在轴承3616的另一端涂上*硫化钼。
4.在下压盖上下各放一个油封，且油封凹槽方向朝外，上油封上方用钳子放入卡簧（上油封防止漏油，下油封防止粉尘进入，卡簧主要固定油封）。
5.在磨辊套上方放石棉垫，在下压盖俩油封之间凹槽内涂抹*硫化钼，之后将厚一点的塑料包裹好磨辊轴上端直到轴套螺纹处，将下压盖沿塑料慢慢滑下（防止蹭坏油封，卡簧以及螺纹）。
6.在下压盖上面加垫片，用力拧紧（主要防漏油）。
7.反扣装入开口螺母，拧紧后再拧紧螺栓，防止开口螺母倒扣。
8.把衬套装上，在其上面放上磨辊，用力砸紧，并确定衬套可以转动（衬套做为*外面一层密封）。
9.正扣拧紧压紧螺母二，反扣拧紧压紧螺母一，然后安装带孔螺栓。（形状特征：压紧螺母一较大6孔；压紧螺母二较大4孔）
10.装配好的组合体调转方向，把油封按照凹槽向外装入闷盖内，并将闷盖组合装入磨辊轴里，用力砸实闷盖边缘，使其与磨辊套充分接触。
11.放入7612轴承外套，同样砸紧，使其与磨辊套充分接触，然后放适量*硫化钼，再将轴承芯放入砸至轴承外套内。
12.正扣拧紧压紧螺母三，反扣拧紧压紧螺母四，拧紧后对准螺孔，并用铁丝把相对螺栓连接。
13.在磨辊套上加上石棉垫，装上上压盖，调节横担轴处于中间位置，用顶丝固定。
14.拧好上压盖的油堵和磨辊套上的两个油堵，焊接好护板，装上耐磨套筒。
15.检验整个磨辊转动情况，确保能够正常工作。
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{K3736.15-14密封耐油环}
{K3736.15-15密封挡圈}
{K3736.15.5.0磨辊头衬板装置}
{K3736.15.4.0磨辊耳轴衬套}
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